拖鞋产业带动南通市经济发展的可能
　　摘 要：近年来我市生产工艺拖鞋的企业越来越多，以纺织品为主的原辅材料消耗使相关产业得到了迅速发展。目前，拖鞋配套原辅材料的生产、供应仍不能满足拖鞋业生产发展的需要，外省、市生产的纺织品等原辅材料因价格优势大量涌向南通市场，几乎完全取代了本地产品，但廉价的外地材料或多或少存在着质量问题，给企业带来了潜在的索赔危险。此时，本地产品若能从各方面满足拖鞋业的发展需要必将推动我市的经济发展。

　　关键词：工艺拖鞋；原辅材料；本地产品

　　一、室内工艺拖鞋的发展形势

　　1、市场环境。日本是工艺拖鞋需求量最大的国家，而南通产品的大量输出仅占据了日本中、低档产品市场的一部分，以本公司年销售量不低于700万双推算，全市每年销往日本、欧盟等国的工艺拖鞋可达2000万双以上，与往年相比这些国家的需求量还在不断增加，同时国内市场的需要量也在不断上涨，南通已成为外界公认的拖鞋生产基地。目前，所有客户都提出了需要高档产品的要求。面对良好的发展趋势，本公司作为同行业生产能力最强的厂家，已在现有的ISO9000质量保证模论文范文http://www.chuibin.com/式管理中增加了6S方法进行现场管理，在改善生产环境、扩大生产能力、提高产品质量方面，作好了进军高档品市场的准备。本市其他厂家也在改良生产环境、占据市场份额方面作出了最大的努力。大部分厂家都在不断的质量改进中有了自己的固定客户，生产量一直处于饱和状态，无固定客户的厂家也在其他厂家的外发加工中得到了锻炼提高。随着本市拖鞋产业的不断扩大，所有企业都在与外商的频繁接触中建立了良好的信誉，开拓了非常广阔的市场空间。

　　2、发展速度。本洲公司是南通市第一家与日本合资生产工艺拖鞋的企业。1990年12月1日开业投产，投资总额为240万美元，注册资本180万美元，公司占地面积6600平方米，建筑面积5600平方米，拥有固定员工近500人，其中技术管理人员占5%。公司全部使用先进的意大利设备和日本工艺技术生产销售各种适宜四季室内穿着的工艺鞋，具有年产量700万双的生产规模，合格品全部返销日本。公司自投产以来一贯重视产品质量，努力将国外的先进管理经验转化成适应公司内部管理的方法。1999年公司在拖鞋行业中率先采用ISO9000质量保证模式，建立健全了质量体系。2000年通过了上海质量体系审核中心的认证，填补了国内拖鞋业认证的空白。认证后公司努力加大职工的培训力度，职工100%经过培训合格后上岗，为保证产品质量采取了道道把关、层层把关，设立了专门的检验组、检针组，成品经全数检验、检针合格后出厂，公司一直保持生产优质产品并认真做好服务工作，确保让顾客满意。合资后多次被评为全国外商投资“双优”企业，同时被命名为南通市文明单位。公司全体员工经过近二十年的不懈努力，目前已从合资初期的一条流水线发展到六条流水线；从生产单一的八方类工艺拖鞋发展到能同时生产十八个类别1000多款市场应有尽有的鞋类品种；设计、制造能力也从日方设计、日本来人监督生产发展到全部自主设计、自己生产；生产场地也一扩再扩，目前已拥有一家分厂多家外协工厂；年产量可达到1000万双以上；产品销售渠道也从全部返销日本拓展到部分销往美国、德国、加拿大、巴西、香港。目前已形成了中、低档产品预订出货，高档产品供不应求的状态。据国家检验检疫总局南通局轻纺处信息，我市范围内由本公司历年来吸引众多外商而不能满足供货后，每年都有新的室内工艺鞋厂成立，如今在检验检疫局注册、有单独出境资格的企业已达50多家，家庭加工作坊不计其数。其中30%的企业管理者接受过本公司的直接培训，50%的企业经本公司外协间接培训得到迅速发展。其他厂家的建立都是在各处的人才流失中形成了新的企业。总之，南通的拖鞋产量和企业的数量都在不断增加，国外大型商场、超市已渐渐脱离中间环节直接向工厂进货。甚至有远见的外地企业（1家苏州工厂）已在前两年向南通迁移，这些情况都推动了我市拖鞋产业的发展壮大，带动了相关产业的经济发展。

　　二、产品概况

　　1、品种。从本公司的系列产品来看我市工艺拖鞋的品种已达到了国际市场中应有尽有的程度。仅本公司可随时提供的产品就有：八方鞋、外缝鞋、坡跟小姐鞋、绅士鞋、健康鞋、减肥鞋、查尔斯鞋、跳跳鞋、钳帮鞋、软底鞋、奔头鞋、便携鞋、手工鞋、交叉鞋、人革鞋，舒适鞋、卡通鞋、绒靴等分季节、分场合穿着的室内工艺鞋。其他厂家还有编织鞋、婴儿鞋、皮拖鞋、擦地鞋、弹簧鞋、宾馆鞋、塑料拖鞋、橡胶拖鞋等等，这些鞋类各色各样的款式组成了本市日益强大、客户越来越重视的拖鞋产业。

　　2、产品结构与材料的使用。工艺拖鞋一般由帮面、内衬、帮里、饰物、中底、内垫、玉边、插跟、大底、防滑皮组成。其中①面料：按客户要求和鞋类特性四季常用品种为：色织布、染色布、印花布、毛巾布、针织布、麻布、塑编、草编、无纺布、毛毡布、人造革、长毛绒、平绒、灯芯绒，草席、竹席等，每个品种都有多种颜色、不同成份、不同风格的系列产品。这些材料的耗用量按全市年产2000万双工艺拖鞋80%使用纺织品面料计算，全市年消耗纺织品可达450万米以上，按50%使用人造革包底计算，年消耗人造革可达100万米，而内销产品大量使用纺织品和其它辅料的数量还未计入其中，由此可见，本市的拖鞋产业是足以带动我市纺织业和其他行业经济发展的。②辅助材料：拖鞋业常用的辅助材料有EVA片材、EVA中垫、EVA插跟、EVA大底；各种规格、各种硬度的海棉；TPR中底、TPR大底；各类硬纸板、粘接剂、缝线、装饰物、商标、织带、吊牌、胶贴、胶针等，辅助材料中用量最大、价值最高的是橡塑微孔发泡材料EVA，仅此一类如果全部使用本地产品也会有很大的经济发展潜力。

　　3、采购情况。目前我市拖鞋业原辅材料的来源80%以上采购于外省的浙江、广东；本省的无锡、常州、江阴、张家港、昆山等地。由于外地产品有价格便宜、花式品种繁多的优势，对拖鞋产品占据国内外市场、吸引客户起着决定性的作用，所以拖鞋生产企业在本地产品不能满足供应的情况下必须向外扩大采购面，寻求更多的可发展机遇。

　　4、负面影响。①材料方面。由于各方面的竞争，外地小作坊的新产品得以乘虚而入，在满足小数量新品种出货后，客户往往会大量加急追订，而小作坊的生产能力有限又不肯放弃努力开发争取到手的市场，必然形成一些粗制滥造的现象。而采购方在既不能预料不合格情况，又必须保质保量按时交货时，只有加大订货数量，让步接受不合格产品后剔次生产，这样就给企业造成了完工后的材料积压、超定额耗用等不必要的损失，即使有不合格追溯条款，仍会给企业增加管理费用、运输费用、工时浪费等损失。可以说这些都是本地产品不能满足供应而形成的企业负担。②工艺方面。由于外地材料的批差、成份差别、规格的不一致，使企业的每次进货都不能放心投料，必须以先做试验，确定材料特性、更改工艺后谨慎生产，过程中要花很大的精力和代价才能维护企业以往的质量信誉。③标准方面。由于室内工艺拖鞋行业无专项国际标准、国内标准和公认的行业技术规定。甚至连国家出入境检验检疫依据：鞋类检验规程中的SN 1309．6-2003《室内鞋检验规程》仍参照布鞋检验规程制订，而大部分工艺拖鞋都使用硬纸板内衬属于一次性使用范畴，检验规程中的验证项目已不太适合检验工艺拖鞋的内在特殊性，这些缺点的存在往往使一些投机取巧的中间商对产品质量和售后服务要求有了很大的随意性。许多产品因为外地材料中隐含着质量缺陷，虽然在要货急的情况下这种缺陷都能得到客户认可，但有些中间商在出货前仍会刻意挑剔，最终形成了向企业低价收购，在市场高价出售，与顾客发生性价比纠纷时再向企业高价索赔的严重后果。这些情况在以往使用本地产品和进口材料时从未发生。由此可见，本市轻纺产品若能发挥原有的质量优势，降低成本，收回失去的市场，继续为拖鞋业做好配套服务工作，减少拖鞋业的后顾之忧，共同创造巨大的经济效益必然推动本市的经济发展。

　　拖鞋产业属于劳动密集型产业，具有投资少、收益快、设备简单、技术含量不高的特点。这类企业一般靠大量使用劳动力，不断提高产量，降低成本，产生经济效益。目前，拖鞋产业的良好发展趋势不仅能带动其他产业的发展，也能为我市增加就业岗位作出一些的贡献，拖鞋产业虽然不能与重大经济项目相提并论，但越来越多的投资者对它产生了重视。其原因为：工艺拖鞋在鞋类品种中属于低值易耗品，发达国家从健康方面考虑，部分家庭来客的公共使用正向一次性使用发展，正因为该产品的生命周期逐渐缩短，需求量增大。使拖鞋产业有了无限的发展空间。由于订单的充足，投资50万元就能建立一个100人左右、日产5000双的工厂，是大部分自谋职业者都能承受的投资项目。而且，多年来已开业的工厂都没有出现倒闭现象，这些诱人的背景更加速了我市拖鞋业的发展，吸引了更多人的关注。根据以上情况，有关部门若能在宏观发展方面进行规划、引导、扶持，利用本市丰富的资源推动各类产业的健康发展，我市的经济面貌必然会产生巨大的变化。