3.4 汽包锅炉给水控制系统简介 13

3.4.1 单冲量给水控制系统 13

3.4.2双冲量给水控制系统 14

3.4.3 三冲量给水控制系统 15

3.5 锅炉给水系统设计 17

3.5.1给水系统全程自动控制设计中的难题 17

3.5.2 输入信号的校正 17

3.5.3给水量测量装置切换 20

3.5.4 系统给水量调节阀门切换 21

3.5.5 控制系统的切换 23

3.6 章节总结 24

第四章  系统仿真及参数整定 25

4.1 MTALAB语言介绍 25

4.2子系统的仿真及整定 25

4.2.1单冲量控制系统及三冲量控制系统 25

4.2.2控制系统的分析和整定 26

4.3仿真结果 27

4.4系统鲁棒性测试 29

4.5 章节总结 30

结论 31

致谢 32

参考文献 33

第一章  绪论

1.1 课题研究的背景和意义

  自第二次工业以来，电能一直扮演着我们日常生活、科学研究等最重要的角色。近年来，我国一直是世界上电力建设最快的国家，2016年底，全国所有发电装机发电量16.5亿千瓦，相比之前增长8%,其中可再生能源电击发电量6.0亿千瓦，火力发电量10.5亿千瓦、相比之前情况增长5.5%，全口径火电发电量同比增长2.5%，可见我国火电占比达63%。

作为世界上最大的煤炭消费和生产国，我国是世界上少数几个煤炭占主体能源的国家之一。从以前的调查报告可知我国的煤炭储存量约为 1 亿万吨，这几乎是我国一次性能源的 90%以上。这种能源结构决使我国发电机中火电机组占绝对优势。作为火力发电机的心脏，锅炉的重要性不言而喻[1]。

鉴于锅炉控制系统对系统安全、稳定、经济的重要性，其自动控制系统研发是必须的。在锅炉的运行过程中，压力、蒸汽、水位是是保证其稳定运行的重要因素。

蒸汽压力是衡量蒸汽生产与消耗是否平衡的重要指标，其过低或过高对锅炉系统而言都是百害而无一利的。压力负荷太高，会超过金属管的弹性极限，引起蠕变现象，加速锅炉的损耗；负荷压力过低，蒸汽的品质会下降[2]。为了能提供稳定的蒸汽同时也为了改善机组热效率，过热蒸汽温度稳定很重要，其温度浮动一般不能超过士5℃。汽包水位是否稳定也是工业锅炉能否安全运行的标准之一。若汽包水位超出安全值，水汽占比失衡，这会给汽水分离装置的工作添加负担，严重时甚至会导致汽水分离机失去效果蒸汽中带有水分，水中的杂质会在过热器管壁上凝结，这样会影响蒸汽质量[3]。汽包水位过低，会导致水循环紊乱，轻则引起水冷壁管的破裂，重则造成干锅汽包损坏。为了避免这些以外的发生，锅炉给水自动控制系统应运而生，其广泛使用有效的降低了人员伤亡和人工成本[4]。

1.2 工业锅炉汽包水位控制系统的发展和现状 matlab锅炉全程给水控制系统设计(2):http://www.chuibin.com/zidonghua/lunwen_206549.html