砂芯质量现状调查报告
俗话说：没有调查就没有发言权。为了深入了解砂芯质量现状，掌握供应我车间砂芯质量的真实情况，从而为领导决策和开展下一步质量攻关工作提供一些帮助，本人利用两个月业余的时间，对砂芯质量进行了全面系统调查，现写出此报告供领导参考。
本调查报告包括以下几个方面。
1、关于砂芯质量的调查（基本状态调查）
目前，砂芯车间供应的砂芯品种达七十多种（包括常干和不常干的）。从供应的数量上来看，三砂供应数量、吨位位居第一，但从质量上来看，三砂砂芯质量不敢说好，在三个供应中应排在最后（可能与砂芯大，比较重有一定的关联）
我车间用户（下芯工）及别车间员工对砂芯质量的评价。普遍来说，询问下芯工均对砂芯质量不满意（否定在70%以上），砂芯质量在用户中的形象不太好。它造成下芯工处理砂芯异常状况花费时间多，造成跟不上自动线节拍，造成一系列问题。
2、关于砂芯质量缺陷的调查（具体情况分析调查)
在两个月的走访调查中，对所有供应我车间的大小砂芯进行了一番统计调查。通过现场查看，抽样检查、询问了解，总结归纳。得出以下结论——砂芯质量状况堪忧。如果砂芯质量不提高，我车间质量的提升将难以变成现实，也难以达成目标。砂芯质量将制约我车间的发展。
（1）现场查看——范围包括热芯、冷芯、壳芯。存在的问题出我车间已上墙公布的十几种砂芯质量缺陷意外没有存在很多缺陷在调查中发现。举例来说，砂芯末修补装驾；砂芯芯头没有打掉或磨掉；芯盒排气塞坏造成的凸瘤喝凹陷；砂芯以次充好’坏砂芯用纸包好蒙混过关；砂芯改刷涂料的不刷，不该刷的刷上了；砂芯毛刺不打磨（很多）；砂芯标识作假（数量虚假，日期不对）；砂芯粘砂很严重（吹不掉很让人头疼）；砂芯磨损（摆放过密）；砂芯切割尺寸超差（超成上部，底部不平，下芯后芯子歪的）等等，不再一一列举，加起来共计有六十多种缺陷，让人触目惊心。如果砂芯生产后不自检、专检、抽检，光靠到造型现场再把关，挑选根本行不通（来不及），这些需要切实的解决。
（2）针对我车间质量攻关品种F-025、61-K0903砂芯质量的专项调查。质量攻关目标要达成，砂芯质量要保证，而这一点在目前开来并不能达到要求。F-025砂芯存在修补质量差、毛刺不打磨、1#芯U型有凸起、2#砂芯修补不光滑，空洞不修补、涂料过厚等缺陷；K0903砂芯存在芯子粘砂、磨损、砂芯良等缺陷。从这两个品种可观全局，下芯工是砂芯的使用者，对砂芯质量好坏最有发言权。经过两个月的调查，发现砂芯质量有时提高；有时则下滑，质量状况不稳，可能与人员变动、员工技能、管理变化有一定的关系，但总体砂芯质量并不能让我们这些下芯工满意（实话实说）。具体我相信车间领导会比我更清楚。
3、砂芯运输造成的缺陷调查（外在因素调查）
我车间所用的砂芯分布在一砂、二砂、三砂三个存在区。都需要运到现场。现场运输工具有电瓶车、叉车、液压车（人拉），在运输中砂芯会造成磨损，叉车运输也存在斗内砂芯磨损现象，这样增加了下芯工工作强度（要挑选砂芯耽误工作节拍），同时造成不应有浪费。现砂芯存放装箱过密，又没有斗架，用白纸包起不到防磨作用（用纸板隔离效果好点），从这些外在因素不难发现，影响砂芯质量多方面，需要一个个加以解决。
4、环境缺陷造成的砂芯质量对造型工序的影响及对环境影响
砂芯存在位置（三砂作业区），上空送砂漏砂严重造成砂芯上粘砂（砂芯末干粘上后用气在下芯处吹不掉），造型处理困难而且造成二次扬尘，在吹芯处吹只能吹净表面（内资及底部根本无法彻底吹净），这些都导致在下芯处必须吹芯，偶尔有参观来时只能干小件（使现场看起来不脏乱），这些必须拿出一个根本解决之道！
5、管理缺陷造成砂芯质量无法跟踪受控（内在原因调查）
砂芯生茶我经过两个月观察发现，砂芯生产全靠制芯工个人技能，工作态度责任决定砂芯质量。负责人的制芯工砂芯质量好一些，反之差一些。现场无抽查，数量有虚报，以次充好。砂芯现场管理缺位，有查看的仅仅是走马观花，再加上砂芯车间灯光暗，根本发现不了问题。我车间用芯采取方式，两车间无砂芯质量控制交接程序，这就是造成经常出现砂芯工到现场边修边下芯的怪现象，有时出现造型排产用芯不够现象（芯子有虚报虚填）。造型工对这些现象很头疼。
6、关于砂芯质量对造型质量控制内的深层调查
砂芯质量对铸件质量的影响是全方位的，多层次的，除车间公示墙上的一部分外，还有很多。砂芯质量差，下芯工抱怨大；砂芯质量不好，下芯工忙不过来挑选时会放弃；砂芯质量问题多，但问题解决进展不大，不能满足员工期待，以及新品种多，培训末跟进，员工无法区分砂芯好与坏。砂芯区分及识别都需要下一步推进，防止出现大批量质量事故。 论文范文http://www.chuibin.com/
7、对外厂及相关单位砂芯质量的问题。（便于对比参考）
公司内部有48厂也使用砂芯，我看后觉得对我有启发。48厂砂芯看上去像工艺品、外观美、内在也不错。修补现象不多。即使修补也很合体，不会存在铁水浇注后脱落现象，而公司外部其它厂制得砂芯也不错，相比之下，我厂得砂芯质量处于劣质。可见砂芯芯盒、制芯技能都有待提高。
8、对我车间砂芯质量影响造型生产的调查
从表面看，筛选呢似乎对我车间影响不明显，没造成什么停工（砂芯数量不足，一般都及时更换型板），但实际影响较大。如今外废铸件较多，砂芯不良造成的废品比例（加工中出现如气孔、油道不通等）呈上升态势，需引起注意。
9、对我车间控制砂芯质量的手段及做法的一点建议
目前，我车间控制砂芯质量，虽然有与砂芯车间交流，实物查看等方式进行，但治标不治本，本质问题没有解决，当前强调造型严把关，控制好，但实际指望下入型腔最后一道工序控制，手段、手法上作用不太大，原因有以下几点：
(1)线速提升，下芯慢一点就跟不上节拍，无法仔细检查砂芯
（2）员工辨别技能水平不高，需专业人员指导学习