3.1.1 系统框图 10

3.1.2 啤酒罐装结构图 10

3.1.3 生产流程 12

3.1.4具体控制要求 12

3.2 PLC的介绍 13

3.2.1 PLC的定义 13

3.2.1 PLC的发展 13

3.2.3 PLC的选型 15

3.3方案分析 17

3.3.1经验设计法 17

3.3.2逻辑设计法 17

第四章 啤酒灌装生产线控制系统硬件设计 19

4.1控制要求和过程分析 19

4.2 重要环节主电路的分析和设计 19

4.2.1 卸垛机的主电路 19

4.2.2 灌装机的主电路 21

4.3 控制电路的设计 21

第五章 啤酒灌装生产线控制系统软件设计 22

5.1程序 22

5.1.1  I/O分配 22

5.1.2 梯形图程序 24

5.1.2 计数程序 31

5.1.3 灌装环节程序 32

5.1.4 报警程序 34

5.2啤酒灌装生产线控制仿真 35

第六章 结论与展望 37

致谢 38

参考文献 39

第一章 绪论

1.1课题研究的背景

目前我国的灌装自动化水平并不是非常发达，由于设备陈旧，技术落后等原因使得我们灌装行业发展较为滞缓，因此相比较于一些西方的发达国家的水平还有一定的差距。对于这种情况，我国的啤酒灌装企业选择了不断发展自身的实力，逐步向高速生产化，设备结构合理化，生产过程绿色化，生产仪器智能化的方向发展。 

PLC（可编程逻辑控制器）是为了适应工业生产的特殊环境而设计开发的一种电子计算设备。可编程逻辑控制器使用可编程存储器，可以存储执行操作指令序列等一系列操作，包括逻辑运算，计数，计数和算术运算，运算数据存储在内部，并可通过数字或模拟输入输出，生成各种类型的过程控制[1]。

现代科学技术发展日新月异，推动计算机技术和自动控制技术的飞速发展，传统工艺生产线已无法满足社会进步的需求，因此我国公司和企业面临着技术改革局面。生产环节正在转向提高生产质量，缩短生产周期，降低成本等方面的发展。因此，越来越多的企业和公司开始使用先进的灌装技术来提高啤酒厂自动生产线上的的自动控制水平和生产效率[2]。现代工业控制设备中大朵机与微处理器，而运用PLC项目完全可以将简单的继电器控制系统和现代计算机技术相结合，从而设计出一个运用于啤酒灌装生产线的自动控制系统。不仅实现了啤酒产业规模化的生产，而且使整个生产过程更加高效稳定，填充和填充过程更加紧密，缺陷浪费明显下降，对实际行业产生巨大的影响。几年前，自动化生产工艺技术占整个包装机械设计流程的30％左右，现在已经远远超过50％，其中包含了大量的机电一体化控制技术和微机设计技术。整个过程和使用包装机械提高自动化程度是：一是提高生产率，增加企业产品产量;二是为了完善设备功能，提高质量;三是提高多智能控制和包装机械的能力，完成更多复杂的行动。    PLC啤酒灌装生产线控制设计+电路图(2):http://www.chuibin.com/zidonghua/lunwen_206542.html