国外的附加药盒的材料大部分使用聚氨酯、聚酰胺等高分子材料，制作过程和我国的布基药盒原理相同，调整药盒数量较为方便，但是其低温性能不好，在温度较低时，附加药盒的韧性不足，在装配时易发生折裂，甚至会影响弹道的稳定性[5]。

唐浩宇等设计研究了一种耐自燃温度药盒，与传统附加药盒相比，其突出性能在于它能提高附加药盒的耐自燃温度，使附加装药的耐温时间增加。该药盒是在原附加药盒的基础上，采用了新的涂层材料。它以纤维素胶作为外涂层，硝化棉胶作为内涂层、癸二酸二辛脂为增塑剂，在一定的温度（-40℃～+50℃）下，使之既具有可塑性又具有可燃性。粘结胶中加入醋酸丁酯，增加了粘结能力[5]。

葛瑞荣等结合超临界流体发泡技术在微孔聚合物中的应用，对具有多孔结构的高能迫击炮附加药盒材料进行研究。为保证附加药盒材料具有较好的耐热性，采用耐热性炸药RDX为含能组分，惰性聚合物为黏结剂，并对材料内部形貌特征、能量、燃尽性、燃烧速度、耐热性和吸湿性进行了测试[6]。但该研究成果还停留在试验阶段，离工厂实施生产还有较大距离。

堵平等人为改善可燃药盒的力学性能，制备了一种新型可燃药盒（NCCC），并与抽滤模压可燃药盒（SMCCC）进行了对比分析，结果表明，新型可燃药盒的抗压强度从32.68Mpa提高到94.18MPa，表明力学强度得到明显改善，同主装药共同装药时的燃尽性没有明显变化；但是NCCC 药盒存在一定的点火延迟现象[7]。

参 考 文 献

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