YS1-125型压力机公称压力适中，滑块行程次数适中，选取摩擦离合器较为合适。圆盘式摩擦离合器与浮动镶块式摩擦离合器相比，前者的优点是工作可靠性很高但是结构稍复杂。而后者与离合器的结合与分离次序是由气动连锁的保证的，结构简单，在保证可靠性的前提下，我们选择浮动镶块式摩擦离合器。制动器主要用于在被驱动部分与能源部分分离后将前者迅速进行制动，这里同样选择摩擦式制动器

    在使用摩擦式离合器时，当遇到具有两级或者多于两级传动的压力机，离合器能够放在中间轴上也能够放在转速较低的曲轴上。从能量的角度分析，当摩擦离合器放在低速轴上时，接合离合器产生的摩擦功损耗较低，加速离合器被驱动部位的功耗较低。为了降低结构尺寸和节约成本，优化结构布置，这里将离合器放置在飞轮上，制动器放置在飞轮轴的一端。

2.4  滚动轴承

滚动轴承主要包括轴承类别和支撑方式的确定。

传动轴在工作中主要承受径向力，向心球轴承、向心球面滚子轴承以及向心短圆柱滚子轴承都能承受到较大的径向载荷。由于传动轴为短轴且会受到冲击载荷的影响，这里选用向心短圆柱滚子轴承，具体型号根据轴的设计计算来确定。离合器和制动器在工作时会发热，致使轴会伸长。这里选择单支点双向固定的方式，以外环无挡边的向心短圆柱滚子轴承作为游动支承，这种布置可以使轴因为发热而伸长时能够安全可靠地工作。

2.7压力机传动系统图

2.5  电机选择

    曲柄压力机常用的是鼠笼式异步电动机，它结构简单，成本低廉，可靠性好。鼠笼式异步电动机又分为普通滑差率电动机（JO型）和高滑差率电动机（JHO型）。中小型压力机公称压力较小，在运转过程中由于做功不大，飞轮运转较为稳定，多选取普通滑差率电动机。中大型压力机做功很大，飞轮速降较大，为了避免电机在超载情况下运转发热较大以至于烧坏电机，多采用高滑差率电动机。本次设计的压力机，平均行程次数为45-65spm，所以选用普通滑差率电动机（JO型）即可。

2.6  机身

    本次课题是要求设计闭式压力机。闭式床身（如图2.8）一般把它叫做框架式床身。这类床身在组成的方面来分有整体床身和组合床身。由于整体床身加工比较困难，现在铸造或者焊接的组合床身采用地比较广泛。本次设计采用的是组合床身，从上至下主要包括横梁、立柱、工作台3个部分，通过拉紧螺栓将它们垂直连接起来。

    机身材料的选择，为了兼顾铸造和焊接的优点，这里选择铸焊组合结构。上梁选择焊接结构，轴的支承套是用ZG25或ZG35.冲模垫板在工作时承受弯矩，应采用铸钢件。由于立柱主要承受压力，可选用铸铁件。工作台选用铸铁件能更好的承受弯矩。拉紧螺栓承受拉力，这里选择45号圆钢。