包括了Cr17不锈钢在铝是进行堆焊铁铝金属间化合物的试验过程以及对焊接工艺的研究。在10mm厚铝板单丝堆焊Cr17不锈钢，当送丝速度是8.5m/min,焊接速度是50cm/min时，焊缝外观最好...

研究分析了复合板接头各区域的微观组织、显微硬度分布，采用电镜扫描研究了焊缝区域的元素分布。试验结果表明：钛层采用TIG焊，选用焊接电流120A，焊接电压16V，焊接速度20cm/min...

淬火介质和淬火温度对淬火过程有显著影响。钢件淬火温度越高，零件心部的等效应力越高，钢件水淬火冷却内应力比油淬火冷却大，油淬火冷却介质的热稳定性和冷却均匀性比水好...

对熔敷金属中Mn含量进行预测，平均相对误差为6.80%，可以满足实际工作预测要求。表明所建立的遗传算法BP神经网络模型是有效的，能够根据焊条合金元素的含量对熔敷金属合金含量进...

研究了熔覆层的成分、显微组织、显微硬度、抗裂性和耐磨性。实验结果表明：涂层具有良好的冶金结合性能，与原始粉末涂层相比，等离子弧熔覆涂层中仍以Fe3Al、α-Fe为主...

使用球化退化和正火工艺对S355钢板进行热处理，以便细化晶粒，提高钢板的低温冲击功。通过金相组织的观察和数据分析，经过球化退化和正火热处理过的S355钢的组织比较均匀细小，低...

采用平面堆焊寻找可能的参数。 后系统地开展了TC4钛合金板材的对接试验，系统分析了焊接速度、焊接电流、焊接电压对焊缝成型的影响。并通过金相组织分析、微观硬度测试以及拉伸...

铜-钢界面平直，钢基体没有熔化，无气孔、未融合、夹渣等焊接缺陷，在界面处存在的成分迅速变化区及的过渡层，在过渡层外的铜层中不含铁...

对大型风电主轴类锻件模锻的过程进行了模拟，设定了两组对比试验，分析不同下压方式对最终锻件的受力情况的影响，测量了模锻过程中锻件应力和温度的改变，以及最终锻件的精度...

针对12mm的高氮钢板材，采用脉冲熔化极气体保护焊（PMIG），进行堆焊和对接焊接工艺试验研究。并对获得的焊缝进行外观检查和X光无损检测，同时还对接头进行焊接接头冲击试验、拉...