2.5粒径测试 14

3.结果和讨论 15

3.1乳化剂的筛选 15

3.2体系温度对微胶囊相变材料形成的影响 16

1) 最适合司班20、吐温20乳化的温度。 16

2) 保证正十四烷不会大规模挥发的温度。 16

3.3搅拌程度对微胶囊相变材料形成的影响 17

1) 搅拌速度 17

2) 搅拌半径 17

3.4体系浓度对微胶囊相变材料形成的影响 18

3.5 乳化剂用量对微胶囊相变材料的影响 19

3.6 芯壁比对微胶囊相变材料的影响 20

3.7粒径测试 21

4.结论 22

(1) 司班20、吐温20很适合正十四烷的乳化。司班20、吐温20高达40的HLB值 22

(2) 体系温度达到80℃比较适合正十四烷的形成。实验对20℃~90℃的温度区间 22

(3) 搅拌速度在800r/min的时候形成的微胶囊相变材料得率较高。在此搅拌速度 22

(4) 体系浓度维持在10﹪可以得到较好的微胶囊。体系浓度对微胶囊相变材料的 22

(5) 乳化剂用量应为芯材的10﹪。乳化剂用量对正十四烷的微胶囊相变材料的形 23

(6) 芯壁比维持在1﹕1对微胶囊的得率有较好的效果。芯壁比也是我们实验重 23

致谢 24

参考文献 25

1.绪论

1.1相变材料的概述

1.1.1相变材料的简介

相态材料是十分具有应用前景的材料，可以说是材料界的潜力股。随着科技的发展，现代社会对相变材料的要求也就越来越高，也就使得人们希望能够有很多种全新的相变材料问世。本文将从相变材料开始介绍。首先，在说到相变材料的时候，要先了解什么是相态。物质会在不同的外界条件下呈现不同的相态。在一定相态下，物理性质和化学性质不会有太大的改变，然而，当外界条件满足的情况下，物质的相态会发生改变[1]。自然界中物质最常见的三种相态分别是：固相、液相、气相。从广义上来说，能够在多种相态，即固-固、固-液、液-气、固-气等发生变化并伴随放出热量或者吸收热量，从而达到具有一定恒温作用的这一类物质，我们都可以成为相变材料。生活中，最常见的相变材料就是水。用纸制作一个简单的治锅，加入一定量的水，放在火上烤，纸锅并不会燃烧，其理由也是十分简单，由于水在100℃由液相转变为气相，会吸收大量的热，将水温维持在100℃而不会继续上升从而使温度不会达到纸的燃烧点。空调的原理也是利用氟利昂在液态和气态之间转化从而能吸收大量的热量。因此，相变材料在能源应用，尤其是储能方面占有很重要的席位[2]。

1.1.2 相变材料的分类

相变材料从不同的角度可以有一下几类：

1) 按照物质的属性来分可以有：无机物相变材料（比如Na2SO4·10H2O、水、盐类等）、有机物相变材料（石蜡即烷烃类、脂肪醇类、脂肪酸类等）、无机和有机混合类相变材料。