改性沥青论文(改性沥青混合料配合比设计+施工工艺+质量控制技术) 第6页
防雨或避免污染环境。
运料途中运料车不得随意停驶，尽量匀速行进，避免突然加速和急刹车。
采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度，插入深度大于150mm，在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。
在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料质量，检查混合料的颜色是否一致，有无花白料，有无结团或严重离析现象，温度是否在容许范围内。如混合料温度过高或过低，应该废弃不用，已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。
卸料后，对残余的混合料应及时清除，防止结硬。
3.5 改性沥青混合料的摊铺
为了保证改性沥青路面平整度，改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺。这样，在摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，但是由于改性沥青或SMA生产时拌和机生产率降低等原因，摊铺机供料不足的问题比较突出，难以保证摊铺机不间断地均匀的摊铺，所以摊铺机的摊铺速度要慢一些，一般不超过3-4m/min，有时甚至放慢到1-2 m/min左右，这时摊铺机手的操作技术要求较高。
如果改性沥青混合料的温度过分降低将会使混合料的摊铺作业发生困难，这种情况很可能发生在运料车跟不上，摊铺机不得不停工等料的过程中。如果等料时间过长，混合料温度迅速降低（尤其在大风的天气下），表面会结硬成硬壳，继续摊铺时冷却的混合料和硬壳不能打碎，只能跟着往前摊着走，这将严重影响继续摊铺。
改性沥青混合料在摊铺过程中，要千方百计避免突然遇到降雨的情况（尤其在夏季雷阵雨天气时）。为此事先注意天气预报，并与气象台订好合同，让气象台早早告诉施工单位天气的变化，以防措手不及。
摊铺机必须有良好的自动找平功能。改性沥青混合料大多使用于表面层，表面层的摊铺对路面的平整度影响极大。为了保证路面的标高，和改善下层的平整度，沥青面层的中、下层一般采用钢丝绳或导梁的高程控制方式，只要认真操作，每填筑一层，平整度大体上可以比下层提高平整度0.4-0.5mm（以3m平整度仪的标准差计。对表面层，除了高程外，表面层厚度也至关重要，采用“雪橇式”的厚度控制方式时，雪橇拖杠尽量避免下层局毕业论文http://www.751com.cn/ 论文网http://www.lwfree.com/ 操作程序，以减少粗集料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时扰料，这是在运料车刚退出时进行，而且应该做到料斗两翼才恢复原位时，下一辆运料车即可开始卸料，做到连续供料，并避免粗集料集中。
严禁料车撞击摊铺机，料车应在离摊铺机前沿20cm处停下来，调为空挡，由摊铺机靠上并推动料车前进。随时观测摊铺质量，发现离析或其它不正常现象及时分析原因，予以处理。料车在摊铺区洒落的散料必须及时清除。
遇到机器故障、下雨等原因不能连续摊铺时，及时将情况通知拌和组并报告技术负责人。摊铺遇雨时，立即停工，并清除未压实成型的混合料，遇雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺，雨后在下承层未充分干前，不得继续摊铺。
3.6 改性沥青混合料的压实
3.6.1改性沥青混合料的压实工艺，除了提高碾压温度外，与普通沥青混合料没有太大的区别。碾压在高温下进行，温度降到一定程度时，碾压就会显得无能为力。尤其是改性沥青SMA一般都在表面层使用，厚度比较薄，混合料下降温度较快，尤其要注意不能在温度下降以后才碾压。工程上一般掌握的碾压成型的最低温度见表3-1。
改性沥青SMA混合料必须在摊铺后立即进行碾压，不得等候，不得在低温状态下反复碾压，以免既压不实，又磨损石料棱角，甚至压碎石料，破坏集料嵌挤。
SMA必须采用刚性碾碾压，不允许采用轮胎压路机碾压。因为轮胎压路机的搓揉将使玛蹄脂上浮，造成构造深度降低，甚至泛油。
振动压路机碾压时，要按“高频率、低振幅”工艺进行碾压，以避免粗集料压碎，影响嵌挤，导致泛油等等。
由于SMA结构组成特点，粗集料的用量大到70%以上，高温状态下主要靠粗集料的嵌挤作用；混合料在摊铺机铺筑后本身就已经有相当大的压实度，一般有85%以上，压路机可以碾压下去的程度很小，所以初压的痕迹也是极小的。由于集料的充分嵌挤，压路机碾压过程中，前轮前面不会发生明显的推拥，级配良好的SMA可以说几乎看不出有任何推拥现象。所以，“能否在高温状态下用振动压路机碾压而不产生推拥是鉴别是不是真的SMA的重要标志”。
聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃）（JTG F40－2004）
工序 聚合物改性沥青品种
SBS类 SBR类 EVA、PE类
沥青加热温度 160-165
改性沥青现场加热温度 165-170 165-170
成品改性沥青加热温度，不大于 175 175
集料加热温度 190-220 200-210 185-195
改性沥青SMA混合料出场温度 170-185 160-180 165-180
混合料最高温度（废弃温度） 195
混合料贮存温度 拌和出料后降低不超过10
摊铺温度，不低于 160
初压开始温度，不低于 150
终压的表面温度，不低于 90
开放交通时路表温度，不高于 50
3.6.2 压实过程
a初压初压宜用10-12t刚性碾压实，压1-2遍。也可以用振动压路机碾压。振动压路机碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。即压路机必须紧跟在摊铺机的后面碾压，碾压速度适当放慢，并采取高频率、低振幅的方式